為了使塑膠模具注射成型順利進行,保證塑料制品質量。在塑膠模具注射成型之前必須做好原(yuán)料的檢察和預熱(rè)處理,下面塑膠模具廠家給大家介紹一下怎么樣進行原料的檢察和預(yù)熱處理:
原料的檢察和預熱處理
在成型前應對原料進行外觀和工藝性能檢驗。內容包(bāo)括(kuò)色(sè)澤、粒度及均勻性、流動性(熔體指數、粘度(dù))熱穩定 性、收縮性、水分含(hán)量等(děng)。有的制品要求不顏色或透明(míng)度在成型前應先在原料中加入所需的著色劑。若在原料中加入(rù)顏色(sè)母料則效果更好。
對於吸水(shuǐ)性強的塑料(liào)(如聚碸,聚甲基等)在成型(xíng)前必須進行幹(gàn)燥處理。否(fǒu)則塑料制品表面將會出現斑(bān)紋、銀絲和(hé)氣泡等(děng)缺陷,甚至導致高分(fèn)子在成型時產生(shēng)降解。嚴重影響制品的質量。而對不易吸水的(de)塑(sù)料(如聚乙烯(xī)、聚(jù)丙烯(xī)等)只要包裝、運輸、貯存良好,一(yī)般可以(yǐ)不必幹燥(zào)處理。對(duì)於聚苯乙烯、ABS塑料往往也進行幹燥處理。
幹燥處(chù)理的方法應根據(jù)塑料的性能(néng)和生產量等條件進行選擇,小批量生產用塑(sù)料,大多采用熱風循環幹燥烘(hōng)箱和紅外線加熱烘箱進行幹燥;大批量生產用塑(sù)料,宜采用負壓沸騰幹燥(zào)或真空幹燥,效果好(hǎo),時間短。幹燥效果與溫度(dù)和時間關系很大,一般(bān)來說,溫度高,時間長,幹燥效果好,但溫度不宜過高,時(shí)間不宜過長,如果溫度超過玻(bō)璃化溫(wēn)度或(huò)熔點,會使塑(sù)料結塊,造成成型時加料困難,對於熱穩定性差的塑料,還(hái)會導致(zhì)變色、降解、幹(gàn)燥後的塑料應馬上使用,否(fǒu)則要加以妥善貯存,以防再受(shòu)潮(cháo)。
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