如何提高塑膠塑料加工（gōng）產品的透明度?-水果机电玩城777下分版模具加工厂

如何提高塑膠塑料（liào）加工產品的透明度?

由於塑料具有重量輕、韌性好、成型易。成本低等優點，因此在現代業（yè）和日用產品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應用於光學儀器和包裝工業方（fāng）面，發展尤為迅速。但是由於要求其透明性要好，耐（nài）磨性要高，抗沖擊韌性（xìng）要好，因（yīn）此對塑料的成份，注塑整個過程的工藝，設備。模具等，都要做出大量工（gōng）作，以確保這些用於代替玻璃的（de）塑料(以下簡稱透（tòu）明塑料（liào）)，表面質量良好，從而達到使（shǐ）用的（de）要求。

目前（qián）市場上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗稱亞加（jiā）力（lì）或有機玻璃（lí），代號PMMA)、聚碳酸酯(代號PC)。聚對（duì）苯二甲酸乙二醇脂(代號PET)、透明尼龍（lóng）。AS(丙烯睛-苯乙烯共聚（jù）物)、聚碸(代號PSF)等，其中我們接觸得（dé）較多的是PMMA。PC 和PET三（sān）種塑料，由於篇幅（fú）有限，下面就以這（zhè）三種塑料為例，討論透（tòu）明塑料的特性和（hé）注塑工藝。

一、透明塑（sù）料（liào）的（de）性能

透明塑（sù）料首先必（bì）須有高透明度，其次要有一定的強度和耐（nài）磨性，能抗沖擊，耐熱件要好，耐化學性要優，吸水率要（yào）小，只有這樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而長久不變。PC是較理想的選擇（zé），但主於其原料價貴和（hé）注塑工藝較難，所以仍以選用PMMA為主，(對一般要求的制品)，而PPT由於要經過拉伸才能得到好的機械性能，所（suǒ）以多在（zài）包裝、容器中使用。

二、透（tòu）明塑料注塑過程中應注意的共同問題

透明（míng）塑料（liào）由（yóu）於透光率要（yào）高，必然要求塑料制品表面質（zhì）量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點（diǎn）、變色、光澤不（bú）佳等缺（quē）陷，因（yīn）而在整（zhěng）個注塑過程對原料（liào）、設備。模具、甚至產品的設計，都要十分注意（yì）和提出（chū）嚴格甚至特殊的要（yào）求。

其次由（yóu）於透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為確（què）保產品的表面質量，往往要在機筒溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作（zuò）細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生內應力而引起（qǐ）產品變形和開裂。

對設備和模具（jù）要求、注塑工藝和產品的（de）原料處理幾方面，談談應（yīng）注意的事（shì）項：

●幹（gàn）燥

原料的准備與（yǔ）幹燥（zào）由於在（zài）塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸（shū）。

加料過程中，必須注意密封，確保原料幹淨。特別是原料中含有水分，加（jiā）熱後會引起原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料必須使（shǐ）用幹燥料鬥。還要注意（yì）一點的是幹（gàn）燥過程中，輸入的空氣建議應經過濾、除濕，以便確保不會汙染原料（liào）。

●機筒、螺杆及（jí）其附件的清潔（jié）

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存（cún）有舊料或雜質，特別熱穩定性差的（de）樹脂存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各（gè）件，使其不得（dé）粘有（yǒu）雜質，當沒有螺杆清洗劑時,可用PE、PS等（děng）樹脂（zhī）清洗螺杆。

當臨時停機（jī）時，為防止原料在高溫下停留時間（jiān）長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低（dī），如 PC、PMMA等（děng）機筒溫度都要降至160℃以下。(料鬥溫度對於PC應降至100℃以下)