影響注塑模具配件硬度的主要因素-水果机电玩城777下分版模具加工厂

影響（xiǎng）注塑模具（jù）配件硬度的主要因素

1、強韌性
注（zhù）塑（sù）模具的工作條件大多十分惡劣（liè），有些（xiē）常（cháng）承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂（liè）。為防止注塑模具零件在（zài）工作時突然脆斷，注塑模具要具有較高的強度和韌性。注塑模具的韌性主要取決於（yú）材料的（de）含碳量、晶（jīng）粒（lì）度及組織狀態。
2、耐磨性;注塑模具配件
坯料在注塑模具（jù）型腔中塑性變（biàn）性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致注塑模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是注塑模具最基本、最重要的性能之一。
3、疲（pí）勞（láo）斷裂性能
注塑模具配件在工作過程中，在循（xún）環（huán）應力的長期作用下，往（wǎng）往導致疲勞斷（duàn）裂。其形式有小（xiǎo）能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸（shēn）疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷（duàn）裂。
一家集生產設計、精（jīng）美加工、銷售為一體的注塑模具配件企業，專業生產精（jīng）密注塑模具（jù）配件、定制非標注（zhù）塑模具配（pèi）件，主要產品有高精密注塑模具配（pèi）件頂針、熱流道（dào）、司筒、鑲（xiāng）件、導柱導套、凸凹模、彈簧（huáng）、夾具、治具、汽車（chē）配件、等注塑模具標（biāo）准（zhǔn）件及（jí）非標件。
產品主要應用於五金、塑（sù）膠、化妝品注塑模具、電子、電器、機電、文具、醫療器械（xiè）、半導體等行業。可根（gēn）據客戶不同注塑模具設計需求，提供國標、德（dé）標、日標、美標等國家注塑模具標准件及非標零配件。產品銷往全國各（gè）大城市（shì）及港、澳、台、東南亞等國家地區。
深圳（zhèn）注塑模具廠家十多年行業經驗，采用（yòng）全進口設備（bèi），部分精度可（kě）達0.001，精密注（zhù）塑模具加工、非標注塑模具零件、精密注塑模具配（pèi）件加工、連接器注塑模具零件、醫（yī）療注塑模具加工、精密外觀注塑模具、精密塑膠模配件、精密五金注塑模具零件加工定做，零件合（hé）格率99%，這無一不體現晟起的產品（pǐn）質量，經得起市場的驗證與考驗。
制全部零件圖的順（shùn）序
由注塑模具總裝圖拆畫零件圖的順序應為：先內後外，先複雜（zá）後（hòu）簡單，先成型零件（jiàn），後（hòu）結構零件。
1)圖形要求：一定要按（àn）比例畫（huà），允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當。為了使加工專利號易（yì）看懂、便於裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清（qīng）晰。
2)標注尺寸要（yào）求統一、集中、有序、完整。標注尺寸的順序為：先標主要零件尺寸（cùn）和出模斜度，再標注配合尺寸，然後標（biāo）注全部尺寸。在非主要零件圖上先標注配（pèi）合尺寸，後標注全部尺寸。
3)表面粗糙度。把應用（yòng）最多（duō）的一種粗糙度標於圖紙右上角，如標注"其餘3.2。"其它粗糙度符（fú）號在零（líng）件各表面分別標出。
4)其（qí）它內容，例如零件名稱、注塑模具圖號、材料牌號、熱處（chù）理和硬（yìng）度要求，表面處（chù）理、圖（tú）形比（bǐ）例、自（zì）由尺寸的加工精度（dù）、技術說明等都要正確（què）填寫。